双组份中空玻璃胶出现起泡是很常见的问题，导致胶水的性能不稳定，影响使用寿命。那么，双组份中空玻璃胶起泡的原因是什么呢？
双组份中空玻璃胶起泡的原因有很多，主要包括以下几个方面：
1、环境因素：环境因素包括温度、湿度、空气流通等。在高温和湿度的环境下，很容易导致双组份中空玻璃胶起泡。尤其是在夏季和潮湿的季节，要及时调整环境，保证施工符合产品要求的温湿度，避免胶水变质。此外，空气流通不良也会导致胶水起泡，因此要定期通风换气，保持空气新鲜。
2、制备技术：制备技术也是造成胶水起泡的原因之一。在胶水施工之前，需要进行完整的配方和搅拌，将两组份的材料搅拌均匀，其中组分的比例千万不要偏离范围。如果配方出现问题，搅拌不均，则会影响胶水的化学反应，引起起泡。因此，在制备过程中一定要认真操作，避免失误。
3、施工操作：施工过程中也是起泡的重要因素。如果施工团队对施工操作不熟练，从而造成操作失误，也会影响到胶水性质，出现起泡现象。较常见的失误有两种情况：一是胶水在施工过程中不均匀，或者未能及时维护。二是施工后未及时注意灰尘和水分的清理。这些问题可能会导致胶水起泡，也会影响其它性能。因此，施工过程中要严格按照要求操作，并注意施工后的必要维护和保养工作。

双组份中空玻璃胶起泡的处理方法主要包括以下几个方面：
1、控制温湿度：在生产过程中，要控制好环境温湿度，避免高温、潮湿等因素导致胶水起泡。
2、计量配比：严格按照密封胶产品说明书提供的比例进行计量配比，确保混合比例正确，避免因配比不当导致气泡产生。
3、检查设备：不定期检查打胶机、调比机构、混胶器、打胶枪等设备，确保其正常运转，避免因设备问题导致混合比列不正确而引起气泡。
4、处理漏气问题：如果发现打胶机漏气，轻微的漏气可以通过对胶泵的螺丝实施旋紧处理，如果漏气特别严重时必须更换新打浆泵或更换被磨损的密封垫。
5、规范施工：在打胶过程中，要控制好打胶速度，避免打胶过快导致气泡的产生。同时，要确保手工混胶时混合均匀，用刮刀把胶样刮平刮薄，挤出气泡。

综上所述，双组份中空玻璃胶起泡是多种因素共同作用的结果。因此在施工过程中，要尽可能避免以上提到的几类因素。只有保证制备工艺、施工工艺和环境因素的合适，才能达到预期的效果，保证玻璃的稳固性和使用寿命。